隨著化工、橡膠、塑料及新能源材料行業的快速發展,炭黑、白炭黑以及色素炭黑等超細粉體物料的包裝需求日益增長。這類物料普遍具有蓬松、容重低、易飄散、含氣量大等特點,傳統人工或半自動包裝方式存在效率低、粉塵大、計量不準等實際問題。結合痛點,為您詳細介紹適用于炭黑、白炭黑、色素炭黑的全自動包裝碼垛解決方案。
一、適用物料范圍
本生產線不僅適用于炭黑、白炭黑、色素炭黑,還可包裝以下各類粉體物料:
工業填料類:輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣、納米活性鈣、滑石粉、鈦白粉、硅微粉
礦物粉體類:膨潤土、高嶺土、沸石粉、硅藻土、石墨粉、云母粉
化工助劑類:活性炭、磷酸氫鈣、硫酸鋇、氫氧化鎂、阻燃劑、顏料粉末
食品/醫藥級粉體:食品添加劑、醫藥輔料、可溶性粉劑
二、設備選型與核心配置

針對上述物料的理化特性,邁馳包裝推出的全自動25公斤粉劑包裝機(設備型號:MCZD-25F)采用單螺旋給料方式,由立式單螺旋螺桿配合伺服電機直接驅動,確保給料速度與稱重精度的協同控制。整機由以下核心單元組成:
備袋庫:儲存一定數量的空包裝袋
取袋理袋裝置:自動取袋、對中定位
上袋機械手:插刀插入袋口,兩側氣爪夾緊
夾袋下料裝置:完成充填
抱袋推動裝置:將滿袋推至封口工位
袋口導向裝置:引導袋口進入熱合縫包一體機
真空及除塵系統:控制粉塵外溢
關鍵參數
給料方式:單螺旋給料
包裝重量:5~25 千克
包裝精度:≤±0.1% ~ 0.2%
包裝速度:1.5~2 包/分鐘
袋子尺寸(長):500~1000 毫米
適用袋子材質:牛皮紙復膜袋、編織袋、塑料袋
邁馳服務案例
邁馳包裝設備工廠,27年包裝機械行業經驗 5000+合作客戶案例,出口50多個國家。世界500強企業長期供應商,支持整廠方案設計,支持非標定制。可包裝粉末、顆粒、液體等物料。合作過很多大型食品廠、醫藥廠、化工廠企業!
食品行業:百事公司、伊利、統一企業、YumChina(百勝中國)、小肥羊、塔斯汀、湯臣倍健、南順集團、五谷磨房、燕谷坊、西麥(SEAMILD)、千島蜂園、九三集團、焙樂道、廣西農墾明陽淀粉、東阿阿膠、溫氏集團、安利等
醫藥行業:天津紅日、威高集團、東阿阿膠、修正藥業、益佰制藥、魯抗醫藥、太行藥業、耐司康、錦坤、湖北共同藥業、福和集團、無限極、浙江醫藥、浙江國邦等
獸藥行業:龍翔藥業、冀中藥業、中牧股份、成必信、后羿集團、雷米高、雙胞胎集團、粵海集團、海大集團、溫氏、正邦集團等
食品添加劑行業:星湖科技、新拓洋生物、慕恩生物、奕農、焙樂道、九三集團、味之素、梅花集團、晨光生物、萊茵生物、金河生物
化工日化行業:新能源、新材料、礦產、化工等行業,立白、寶潔(P&G)、永新化學、盛泰化學科技、廣東禾康、福斯特、三潤、三一集團、寧德時代
三、設備優勢
相比傳統半自動設備,該全自動炭黑包裝機具備以下特點:
全程無需人工上袋、稱重、封口,降低長期人力成本
伺服電機驅動單螺桿,適應蓬松物料,給料平穩
稱重傳感器與控制器實時反饋,計量準確且數據可追溯
熱合縫包一體化,袋口密封牢固,防止漏粉
封閉式除塵設計,有效改善包裝車間環境
四、包裝碼垛全過程
下面以白炭黑包裝機為例,展示完整的自動化流程:
自動供袋
備袋庫儲存包裝袋,取袋理袋裝置按程序抓取一個袋子,進行對中定位并向前輸送。
袋口預開與上袋
袋口導向裝置將袋口引導至預定位置,預開袋機構使袋口張開;機械手插刀插入袋口,兩側氣爪同步夾緊袋口兩側,完成上袋動作。
袋口導向裝置將袋口引導至預定位置,預開袋機構使袋口張開;機械手插刀插入袋口,兩側氣爪同步夾緊袋口兩側,完成上袋動作。
自動計量充填
夾袋下料裝置閉合,單螺旋給料機根據PLC指令啟動粗、精多段速給料;稱重傳感器實時采集重量信號,達到設定值時停止給料,完成一袋炭黑或色素炭黑的填充。
夾袋下料裝置閉合,單螺旋給料機根據PLC指令啟動粗、精多段速給料;稱重傳感器實時采集重量信號,達到設定值時停止給料,完成一袋炭黑或色素炭黑的填充。
抱袋與封口
抱袋推動裝置將滿袋平穩推出,經袋口導向進入熱合縫包一體機,自動完成熱合內封與外縫包工序。
抱袋推動裝置將滿袋平穩推出,經袋口導向進入熱合縫包一體機,自動完成熱合內封與外縫包工序。
輸送與檢測
成品袋通過皮帶輸送機依次經過倒袋整形、金屬檢測和重量復檢環節,不合格品自動剔除。
成品袋通過皮帶輸送機依次經過倒袋整形、金屬檢測和重量復檢環節,不合格品自動剔除。
自動碼垛
合格袋包被送至碼垛輸送平臺,由機械手碼垛機按預設垛型逐層抓取、堆疊,最后經過纏膜機纏繞固定,完成入庫前準備。
合格袋包被送至碼垛輸送平臺,由機械手碼垛機按預設垛型逐層抓取、堆疊,最后經過纏膜機纏繞固定,完成入庫前準備。
整個過程無需人工直接接觸物料,實現從包裝到碼垛的全自動化生產。
五、客戶痛點及解決方案
針對炭黑、白炭黑、色素炭黑包裝過程中常見的六個典型痛點,邁馳包裝設備提供對應的技術解決路徑:
痛點一:物料蓬松且含氣量大,導致包裝不進或袋內虛重
- 解決方案:采用單螺旋給料配合多段速控制,在填充過程中增加排氣通道設計,保證物料充實度,避免袋體鼓脹或計量偏輕。
痛點二:包裝車間粉塵嚴重,影響員工健康和環保達標
- 解決方案:設備配置封閉式除塵接口,可與工廠中央除塵系統聯動,同時在關鍵揚塵點(袋口、給料出口)設置負壓吸塵,有效降低車間粉塵濃度。
痛點三:人工上袋、封口、碼垛成本高,且招工困難
- 解決方案:本生產線實現從自動備袋、上袋、充填、封口到碼垛的無人化作業,單臺設備可替代3至5名包裝工人,一年即可收回設備投入。
痛點四:不同批次或不同規格包裝袋切換時,設備調整繁瑣
- 解決方案:袋口導向裝置及機械手均采用快速調節結構,配備電子尺定位,換產時間可控制在15分鐘以內,適合多品種小批量生產。
痛點五:包裝精度波動大,導致原料浪費或客戶投訴
- 解決方案:伺服電機驅動 + 高精度稱重傳感器 + PLC 閉環控制,動態修正給料量,精度長期穩定在 ±0.1% 以內。
痛點六:設備故障率高,售后服務響應慢
- 解決方案:邁馳設備選用國際品牌電氣元件,關鍵機械部件經過有限元分析優化;同時,廣州邁馳包裝設備有限公司與合肥邁馳包裝設備有限公司在全國主要工業省份設有售后服務點,提供24小時內上門響應。
總結:選擇邁馳全自動炭黑包裝機生產線,客戶可以獲得從設備選型、安裝調試到長期維護的一站式服務,真正實現 降本、增效、環保、合規 的生產目標。
如您對上述方案中的廣州邁馳包裝設備有限公司或合肥邁馳包裝設備有限公司的設備感興趣,歡迎聯系源頭廠家獲取詳細技術圖紙與產線布局建議。












